Ngừng nhầm natri sunfua!

Ngừng nhầm natri sunfua!

“Thật rắc rối!”Một người đàn ông mặc áo sát trùng sốt ruột giật giật mặt nạ phòng độc của mình, "Này, anh, thứ này rất độc, cho dù phiền phức đến đâu, anh cũng phải mang theo tất cả những thứ này!"Một người đàn ông cao lớn khác đưa bàn tay đeo găng cao su của mình ra và vỗ vai người đàn ông.“Nhưng đừng nói với tôi, thứ này bán rất chạy.Tôi đã đặt hàng một lô hàng khác vào ngày hôm qua.Khi nào tôi lấy được tiền, tôi và anh tôi sẽ đi uống rượu!

Natri Sulfide nhìn bóng dáng hai người đang dần đi xa, nhưng trong đầu lại hiện lên vẻ mặt nôn nóng của người đàn ông vừa rồi, như thể anh ta đã quay trở lại thời điểm mà mọi người đều tránh xa anh ta từ rất lâu rồi…

l Không thích natri sunfua

"Cái này là cái gì!Tay tôi, tay tôi đau quá!

“Cái gì mà hôi thối thế!Tại sao nó có mùi như trứng thối!

Có người giơ bàn tay đỏ au, nứt nẻ la hét ầm ĩ, có người bịt mũi chỉ trỏ, khung cảnh trở nên nhốn nháo.

Đột nhiên có người chỉ vào một đống vảy màu nâu đỏ và vàng kaki và hét lên: “Đây rồi!Đó là natri sunfua!”

Natri sunfua được gọi bằng tên của anh ta đột nhiên run lên, như thể ai đó đã chọc vào một điểm quan trọng và không dám di chuyển.

Khi nó ở cùng với các loại quặng hóa học khác trước đây, nó là một loại khác.Nó biết rằng nó có độc, hoặc rất độc.Nó chỉ có thể ở cùng với những người bạn đồng hành độc hại khác, và những người không thể sử dụng nó sẽ tránh nó., người dùng được cũng thấy rắc rối quá.

Natri Sulfide nhìn đám đông đến và đi, muốn bác bỏ rằng nó thực sự không đáng sợ, nhưng lại nhìn vào "vấn đề an toàn" được dán trên tường.

Natri sunfua cúi đầu, nên phản bác như thế nào?Những người đó nói đúng, đó thực sự là một kẻ rất rắc rối.

Hãy cẩn thận để không ăn nhầm, hoặc thậm chí chỉ ngửi thấy mùi mà nó tỏa ra, và đôi khi bạn cần đeo mặt nạ phòng độc;ngay cả một cú chạm đơn giản cũng sẽ gây mẩn đỏ và nứt nẻ vì tính ăn mòn của nó, do đó tất cả những người có thể tiếp xúc với nó Nhân viên của nó phải đeo găng tay cao su và thậm chí mặc quần áo bảo hộ lao động chống ăn mòn;ngoài ra, phải chú ý tránh rò rỉ và xử lý nước thải sản xuất.Nếu không xử lý tốt khí hòa tan và bay hơi, sunfua trong nước dễ bị thủy phân, ở dạng H2S Thải vào không khí, người hấp thụ một lượng lớn sẽ buồn nôn, nôn ngay lập tức, thậm chí khó thở , nghẹt thở, v.v., dẫn đến cảm giác độc hại mạnh mẽ.Nếu đạt 15-30mg/m3 trong không khí sẽ gây viêm màng mắt và tổn thương dây thần kinh thị giác.H2S phân tán trong không khí được con người hít vào trong một thời gian dài sẽ phản ứng với các liên kết cytochrom, oxyase và disulfide trong protein và axit amin trong cơ thể con người, ảnh hưởng đến quá trình oxy hóa của tế bào, gây ra tình trạng thiếu oxy trong tế bào và gây nguy hiểm sức khỏe con người.mạng sống.Và nếu nước thải không được xử lý đúng cách, dẫn đến nước uống có hàm lượng sunfua cao lâu ngày sẽ gây ra vị nhạt, chán ăn, gầy sút, lông mọc kém, nặng có thể bị suy và chết.

Natri Sulfide thở dài, hóa ra anh ta thực sự rất phiền phức.

l Natri sunfua: Độc là đúng, hữu ích là đúng

“Lại natri sunfua.”

Khi tôi nghe câu này, natri sunfua đã nhẹ nhõm.Nó sắp bắt đầu làm việc.So với việc ở trong kho khô và nhiệt độ thấp, nó được ưu tiên ngâm trong nước, hòa tan hoặc trộn với các hóa chất khác.Sản phẩm có một phản ứng tuyệt vời.

"Này nhóc.Bạn đang khá tốt.Bạn có nhiều công dụng, đa dạng lĩnh vực, hiệu quả cao.Thảo nào mà có nhiều người đặt hàng đến thế.”

"Thật sự?Tôi có thực sự hữu dụng không?”

Natri Sunfua ngẩng đầu lên, trong mắt tràn đầy chờ mong, nhưng thân thể vẫn là co rúm ở trong góc, không dám tiến lên.

“Tất nhiên, bạn thấy đấy, bạn có thể tạo ra thuốc nhuộm lưu huỳnh trong ngành nhuộm, có thể làm nguyên liệu thô cho lưu huỳnh lục lam và lưu huỳnh lam;Tẩy lông;cũng không thể thiếu việc chuẩn bị natri polysulfide để tăng tốc độ ngâm và làm mềm da khô;bạn cũng được sử dụng như một chất nấu ăn cho giấy trong ngành công nghiệp giấy;khử nitrat và khử nitrat trong ngành dệt may cũng là vai trò của bạn;thuốc nhuộm cầm màu cho chất nhuộm vải cotton;thậm chí trong công nghiệp dược phẩm, nó có thể được sử dụng để sản xuất thuốc hạ sốt như phenacetin;không chỉ những thứ này, bạn còn có thể sử dụng nó để tạo ra natri thiosulfate, natri hydrosulfide, natri polysulfide, v.v. Tất cả đều là của bạn Nó hoạt động được!”

Natri sunfua đã nghĩ về nó trong một thời gian dài vào ngày hôm đó.Nó vẫn hữu ích, không chỉ có khuyết điểm.Vì nó rắc rối, nó nên được sử dụng hết khả năng của nó.Đây là cách tốt nhất và những gì nó nên làm.

Trong ngành luyện kim, nó có thể loại bỏ hiệu quả các ion tạp chất như Cu2+, Pb2+, Zn2+,… trong dung dịch đất hiếm.Các nghiên cứu đã chỉ ra rằng, khống chế pH ở khoảng 5 và thêm Na2S vào dịch rửa giải đất hiếm để loại bỏ tạp chất không những có tác dụng loại bỏ tạp chất tốt mà còn không làm mất đất hiếm.

Hay xử lý nước thải chứa thủy ngân cực kỳ nguy hại đến môi trường và sức khỏe con người.Trong ngành sản xuất soda, hàm lượng thủy ngân trong nước thải đầu ra nhìn chung cao, vượt tiêu chuẩn quốc tế (0,05mg/L).Trong dung dịch có tính trừ yếu (pH 8-11), các ion thủy ngân có thể tạo kết tủa không hòa tan với natri sunfua.Có thể thấy từ bảng đính kèm rằng tích số tan của HgS rất nhỏ (Ksp=1,6×10-52).Qua nghiên cứu cho thấy hiệu quả xử lý đạt tốt nhất khi lượng Na2S không đổi và giá trị pH được kiểm soát ở mức 9-10, đồng thời Hg2+ trong nước thải có thể giảm xuống dưới mức cho phép của quốc gia (0,05mg/ L).Ngoài ra, bằng cách thêm FeSO4 để tạo ra các chất keo Fe(OH)2 và Fe(OH)3 trong nước, các chất keo này không chỉ có thể hấp thụ các ion thủy ngân mà còn bẫy và bao phủ các hạt rắn HgS lơ lửng, đóng vai trò tốt trong quá trình đông tụ và kết tủa .Trầm tích không dễ bị ô nhiễm hai lần và thuận tiện cho việc xử lý.

Nó cũng có thể được sử dụng để loại bỏ asen.Cần biết rằng asen thường tồn tại trong khoáng vật ở dạng sunfua.Trong quá trình nhiệt luyện, phần lớn Asen bay hơi vào khói thải và bụi, đặc biệt khí thải trực tiếp SO2 nồng độ thấp sẽ gây ô nhiễm môi trường.Do đó, việc loại bỏ asen nên được thực hiện trước khi xử lý hoặc làm rỗng khí thải tiếp theo.Dùng dung dịch Na2S để hấp thụ khí thải SO2, để As3+ và S2- tạo thành As2S3 kết tủa (Ksp=2.1×10-22), ở pH cao hơn (pH>8) As2S3 có thể bị phân giải tạo thành As3S3-6 hoặc AsS2- 3, so với Ở pH thấp, dung dịch sẽ tạo ra khí H2S.Nghiên cứu của Yin Aijun et al.[4] cho thấy khi độ pH của dung dịch được kiểm soát trong khoảng từ 2,0 đến 5,5, thời gian phản ứng là 50 phút, nhiệt độ phản ứng là 30 đến 50°C và thêm chất keo tụ, tốc độ loại bỏ asen có thể đạt tới 90%.%bên trên.Trong quá trình sản xuất muội than trắng dược liệu, để giảm hàm lượng asen tạp chất trong axit sunfuric đậm đặc của nguyên liệu sản xuất, natri sunfua được thêm vào axit sunfuric đậm đặc để tạo As3+ tạo thành As2S3 và kết tủa rồi loại bỏ nó.Thực tiễn sản xuất cho thấy natri sunfua loại bỏ asen không chỉ với tốc độ phản ứng nhanh mà còn loại bỏ hoàn toàn asen.Hàm lượng asen trong axit sunfuric sau khi loại bỏ asen nhỏ hơn 0,5 × 10-6 và hàm lượng asen trong muội than trắng được sản xuất bằng nguyên liệu thô này là ≤0,0003%, hoàn toàn tuân thủ các quy định có liên quan.

Nó cũng đóng một vai trò lớn trong quá trình mạ điện!

Đầu tiên, nó hoạt động như một chất làm sáng.Natri sunfua được hòa tan trong nước và bị ion hóa thành các ion natri tích điện dương (Na+) và các ion sunfua tích điện âm (S2-).Trong quá trình mạ điện, sự có mặt của S2- trong chất điện phân có thể thúc đẩy quá trình phân cực catốt.Ở cùng một dòng điện Trong điều kiện này, tốc độ phản ứng catốt được tăng tốc.Tốc độ lắng đọng cũng được tăng tốc, khả năng mạ sâu được tăng lên, lớp phủ được tinh chế và bề mặt của phần được mạ trở nên sáng hơn tương ứng.

Nó cũng có thể loại bỏ các tạp chất trong chất điện phân, chủ yếu là do trong quá trình sản xuất mạ điện, ít nhiều tạp chất trong nguyên liệu thô sẽ được đưa vào dung dịch mạ.Các tạp chất này phản ứng khác nhau dưới tác động của các điện cực và các tạp chất có điện thế thấp hơn sẽ lắng đọng trên bề mặt của phần được mạ cùng với Zn2+, ảnh hưởng đến chất lượng của lớp mạ.Sau khi thêm natri sunfua, S2- trong natri sunfua có thể tạo thành kết tủa với các ion tạp chất kim loại, ngăn tạp chất tham gia phản ứng điện hóa và làm cho lớp phủ sáng.

Hoặc sử dụng dung dịch natri sunfua để khử lưu huỳnh khí thải.Phương pháp thu hồi SO2 trong khí thải chủ yếu là chuyển hóa SO2 thành H2SO4, SO2 lỏng và lưu huỳnh nguyên tố.Lưu huỳnh nguyên tố cũng là một sản phẩm lý tưởng để tái chế do dễ xử lý và vận chuyển.Quy trình mới sản xuất lưu huỳnh nguyên tố bằng cách sử dụng H2S sinh ra từ dung dịch Na2S làm chất khử để khử SO2.Quá trình này đơn giản, không cần sử dụng các chất khử đắt tiền như khí thiên nhiên, than hàm lượng lưu huỳnh thấp như các công nghệ sản xuất chung.Khi pH của dung dịch giảm xuống 8,5-7,5, hấp thụ SO2 bằng Na2S sẽ tạo ra H2S, H2S và SO2 sẽ trải qua phản ứng Claus ướt trong pha lỏng.

Ngoài ra, natri sunfua có thể được sử dụng như một chất ức chế để giúp ích lợi.Miễn là có hai khía cạnh, một là Na2S bị thủy phân để tạo ra HS-, và HS- loại trừ xanthate được hấp phụ trên bề mặt của khoáng chất sunfua, đồng thời, nó được hấp phụ trên bề mặt của khoáng chất để tăng tính ưa nước bề mặt khoáng sản;mặt khác, người ta tin rằng Na2S đóng vai trò ức chế không chỉ do sự hấp phụ H S- trên bề mặt khoáng chất, mà còn liên quan đến S2- được tạo ra do quá trình ion hóa Na2S trong dung dịch nước.

Do tích số tan của PbS lớn và tích số tan của PbX2 nhỏ nên khi cho Na2S vào thì nồng độ S2- tăng, cân bằng chuyển dịch sang trái làm cho xanthate gắn trên bề mặt khoáng bị hấp phụ, do đó Na2S có thể ức chế hiệu ứng bề mặt khoáng chất.Bằng cách sử dụng tác dụng ức chế của Na2S, có thể ức chế sự tuyển nổi của Ni2S3 bằng cách thêm Na2S, do đó có thể nhận ra sự phân tách hiệu quả của Cu2S và Ni2S3 trong niken mờ cao.Tại một số nhà máy tuyển chì kẽm, do thiết bị có vấn đề, quy trình sản xuất chưa hợp lý nên xỉ sau tuyển nổi còn chứa hàm lượng chì, kẽm tương đối cao.Tuy nhiên, do sự hấp phụ của một số chất tuyển nổi trên bề mặt của nó, việc xếp chồng lâu dài sẽ gây ra hiện tượng vẩn đục nghiêm trọng, điều này sẽ gây khó khăn lớn cho việc tái tách quặng trung gian chì-kẽm.Bằng cách sử dụng tác dụng ức chế của Na2S, Na2S có thể được sử dụng làm thuốc thử để giải hấp xanthate đã được hấp phụ trên bề mặt khoáng chất, để quá trình tuyển nổi tiếp theo dễ dàng thực hiện.Quặng trung bình chì-kẽm được dự trữ tại Nhà máy cô đặc Thiểm Tây Xinhe đã được xử lý trước bằng natri sunfua để loại bỏ thuốc, sau đó tuyển nổi để thu được tinh quặng chì với hàm lượng chì là 63,23% và tinh quặng kẽm với hàm lượng kẽm là 55,89% (chì và Tỷ lệ thu hồi kẽm có thể đạt lần lượt là 60,56% và 85,55%), tận dụng tối đa tài nguyên khoáng sản thứ cấp.Trong tuyển quặng sunfua đồng-kẽm, do các khoáng vật cộng sinh dày đặc, hàm lượng lưu huỳnh và đồng thứ cấp cao nên khó tuyển.Loại quặng này đã được hoạt hóa bởi Cu2+ trong quá trình nghiền, tính nổi gần với chalcopyrit nên các khoáng chất đồng và kẽm không dễ tách ra.Khi chế biến loại quặng này, bằng cách cho thêm Na2S trong quá trình nghiền quặng, S2- sinh ra do quá trình thủy phân Na2S và một số ion kim loại nặng có khả năng hoạt hóa như Cu2+ sẽ tạo thành các kết tủa sulfua không tan để loại bỏ khả năng hoạt hóa của các ion kim loại nặng này.Sau đó, bằng cách thêm chất ức chế kẽm và lưu huỳnh, sử dụng thuốc đen butyl amoni để ưu tiên chọn quặng đồng-đồng để chọn kẽm - quặng đuôi kẽm để tách lưu huỳnh để thu được tinh quặng đồng với 25,10% đồng và tinh quặng kẽm với 41,20% quặng kẽm và tinh quặng lưu huỳnh với hàm lượng lưu huỳnh là 38,96%.

Khi natri sunfua được sử dụng làm chất kích hoạt, màng FeS có thể được hình thành trên bề mặt của limonit.Bởi vì ở pH cao hơn, màng FeS có thể làm tăng khả năng hấp phụ của các amin phân tử, do đó, các hạt thuốc thử FeS có thể được sử dụng để tuyển nổi ở pH cao.Tuyển nổi amin của limonit.Ngoài ra, Na2S có thể được sử dụng làm chất kích hoạt tuyển nổi cho các khoáng chất oxit đồng.Khi một lượng Na2S thích hợp được thêm vào dung dịch tuyển nổi, S2- phân ly sẽ trải qua phản ứng chuyển vị với các anion mạng tinh thể trên bề mặt của khoáng chất bị oxy hóa để tạo thành màng sunfua trên bề mặt của khoáng vật oxit đồng, có lợi cho sự hấp phụ của các chất thu gom xanthate.Tuy nhiên, màng đồng sunfua hình thành trên bề mặt quặng oxit đồng không chắc lắm và rất dễ rơi ra khi khuấy mạnh.Khi xử lý mỏ đồng Totozui ở Daye, Hồ Bắc (khoáng chất chứa đồng chủ yếu bao gồm malachit), phương pháp tuyển nổi bổ sung Na2S trong nhiều giai đoạn và chiết xuất tinh quặng tại nhiều điểm làm giảm sự lưu thông của quặng giữa và tinh quặng đồng tỷ lệ cấp Quy trình sản xuất đã được cải thiện 2,1% và tỷ lệ thu hồi đồng và vàng tăng lần lượt là 25,98% và 10,81%.Na2S cũng có thể được sử dụng làm chất kích hoạt tuyển nổi cho pyrit bị ức chế bởi vôi peralkali trong hệ thống perkalime.Trong hệ thống kiềm cao, bề mặt của pyrite được bao phủ bởi màng canxi ưa nước (Ca(OH)2, CaSO4), ngăn cản sự tuyển nổi của nó.Các nghiên cứu đã chỉ ra rằng sau khi thêm Na2S, các ion HS- bị thủy phân có thể loại bỏ Ca(OH)2, CaSO4 và Fe(OH)3 bao phủ bề mặt pyrit, đồng thời, nó có thể được hấp phụ trên bề mặt của pirit..Do pyrite có khả năng chuyển electron nên khi thế phân cách của pyrite lớn hơn EHS/S0, HS- sẽ mất electron trên bề mặt xanthate để tạo ra lưu huỳnh nguyên tố kỵ nước.Lưu huỳnh nguyên tố thu được bao phủ bề mặt của khoáng chất, do đó kích hoạt nó để dễ dàng tuyển nổi.

Khi được sử dụng làm chất tuyển nổi cảm ứng cho các khoáng chất vàng và bạc, do quá trình tuyển nổi quặng vàng không thu gom sử dụng đầy đủ nguyên lý điện hóa và sự khác biệt điện tử giữa bề mặt khoáng chất sunfua và vàng-bạc, nên quá trình tuyển nổi không thu gom có ​​nhiều lợi ích hơn. thuận lợi.Tính chọn lọc cao, hệ thống dược phẩm đơn giản hơn.Ngoài ra, nó giúp loại bỏ sự hấp phụ không chọn lọc khó kiểm soát trong quá trình tuyển nổi của các chất thu gom xanthate, đồng thời giải quyết vấn đề loại bỏ thuốc trước khi lọc vàng xyanua và vấn đề lọc vàng rào cản màng thu.Vì vậy, trong những năm gần đây, đã có nhiều nghiên cứu về tuyển nổi khoáng sản vàng bạc không sử dụng chất thu hồi.Các khoáng vật vàng và sunfua trong quặng vàng và bạc thường cùng tồn tại, đặc biệt vàng và pyrit phụ thuộc chặt chẽ với nhau.Do bề mặt của pyrite có đặc tính bán dẫn và khả năng vận chuyển điện tử nhất định, đồng thời, thông qua so sánh tiềm năng tĩnh điện bề mặt của pyrite với HS-/S0 với EHS-/S0, khi độ pH của bùn quặng nằm trong khoảng 8 -13, pyrite Thế tĩnh điện của bề mặt mỏ luôn cao hơn EHS-/S0.Do đó, HS- và S2- bị ion hóa bởi Na2S trong bột giấy sẽ phóng điện trên bề mặt pyrite để tạo ra lưu huỳnh nguyên tố.

Trong ngành công nghiệp da, natri sunfua được sử dụng rộng rãi hơn.

Chủ yếu sử dụng phương pháp kết hợp tro-kiềm để loại bỏ sợi kẽ trong da, làm suy yếu liên kết giữa lông, biểu bì và hạ bì, sửa đổi sợi đàn hồi, phá hủy mô cơ và có lợi cho tác dụng của các vật liệu khác trong quá trình tiếp theo trên làn da;xà phòng hóa dầu ở da trần, để lấy đi một phần dầu ở da và giúp tẩy nhờn;để mở các liên kết thứ cấp của phần collagen, để các sợi collagen có thể được nới lỏng đúng cách và giải phóng nhiều nhóm hoạt động collagen hơn;và để loại bỏ lớp lông và lớp biểu bì (lông thối do kiềm) .

Chưa kể thuốc nhuộm lưu huỳnh có lịch sử hơn một trăm năm.Việc sản xuất thuốc nhuộm chủ yếu đạt được thông qua hai phương pháp sản xuất: phương pháp nướng và phương pháp đun sôi.

Thuốc nhuộm lưu huỳnh được khử và hòa tan để tạo thành dung dịch thuốc nhuộm, và các leucosome hình thành được hấp thụ bởi các sợi cellulose, và sau khi xử lý oxy hóa trong không khí, các sợi cellulose sẽ có màu mong muốn.

Ma trận của thuốc nhuộm lưu huỳnh không có ái lực với sợi và cấu trúc của nó chứa các liên kết lưu huỳnh, liên kết disulfide hoặc liên kết polysulfide, được khử thành các nhóm sulfhydryl dưới tác dụng của chất khử natri sunfua và trở thành muối natri leucosome hòa tan trong nước.Lý do tại sao leucosome có ái lực tốt với sợi cellulose là do các phân tử của thuốc nhuộm tương đối lớn, do đó tạo ra lực Van der Waals và lực liên kết hydro với sợi lớn hơn.

Tại thời điểm này, quá trình sản xuất natri sunfua cũng có thể được chia thành bốn loại: lưu hóa bột, lưu hóa hòa tan trong nước, lưu hóa lỏng, lưu hóa thân thiện với môi trường, khử lưu huỳnh và lưu hóa phân tán.

1. Lưu hóa bột

Công thức cấu trúc chung của thuốc nhuộm là DSSD, và thường cần được đun sôi với natri sunfua và được sử dụng sau khi hòa tan.Loại thuốc nhuộm này không hòa tan trong nước, thuốc nhuộm có thể được khử thành leuco bằng chất khử kiềm và hòa tan trong nước, muối natri của leuco có thể được sợi hấp thụ

2. Lưu hóa hòa tan trong nước

Công thức chung của cấu trúc thuốc nhuộm là D-SSO3Na.Đặc điểm của loại thuốc nhuộm này là có các nhóm hòa tan trong nước trong cấu trúc phân tử của thuốc nhuộm, có khả năng hòa tan tốt và đặc tính nhuộm mức độ tốt.Phản ứng thuốc nhuộm lưu huỳnh thông thường với natri sulfit hoặc natri bisulfit để tạo ra thuốc nhuộm thiosulfat, có độ hòa tan 150g/L ở 20°C và được sử dụng để nhuộm liên tục.Thuốc nhuộm lưu huỳnh hòa tan trong nước hòa tan nhanh chóng ở nhiệt độ phòng, không có chất không hòa tan và độ hòa tan bão hòa đủ để đáp ứng tất cả các yêu cầu hòa tan của liều lượng thuốc nhuộm.Thuốc nhuộm lưu huỳnh tan trong nước có khả năng chịu nhiệt độ cao tuyệt vời.Tuy nhiên, thuốc nhuộm không chứa chất khử và không có ái lực với sợi.Cần phải thêm kiềm sunfua trong quá trình nhuộm và chuyển nó thành trạng thái có ái lực với sợi cellulose thông qua các phản ứng nucleophilic và khử.Nói chung, nó được áp dụng cho hàng dệt may bằng phương pháp nhuộm đệm huyền phù.

3. Lưu hóa chất lỏng

Công thức cấu trúc chung của thuốc nhuộm là D-SNa, chứa một lượng nhất định chất khử natri sunfua để khử trước thuốc nhuộm thành leuco tan trong nước.Khử thuốc nhuộm lưu huỳnh thông thường thành leuco tan trong nước bằng chất khử, thêm chất khử dư thừa làm chất chống oxy hóa, thêm chất thẩm thấu, muối vô cơ và chất làm mềm nước để tạo ra thuốc nhuộm lỏng, còn được gọi là thuốc nhuộm tiền khử.Nó có thể được sử dụng trực tiếp bằng cách pha loãng với nước.Thuốc nhuộm như vậy bao gồm thuốc nhuộm có chứa lưu huỳnh, chẳng hạn như thuốc nhuộm Casulfon có chứa natri sunfua, và cũng không chứa hoặc chứa một lượng rất nhỏ lưu huỳnh, chẳng hạn như thuốc nhuộm Immedial, và không có nước thải chứa lưu huỳnh trong quá trình nhuộm.

4. Lưu hóa thân thiện với môi trường

Trong quá trình sản xuất, nó được tinh chế thành leucochrom, nhưng hàm lượng lưu huỳnh và hàm lượng polysulfide thấp hơn nhiều so với thuốc nhuộm lưu huỳnh thông thường.Thuốc nhuộm có độ tinh khiết cao, khả năng khử ổn định và độ thấm tốt.Đồng thời, glucose và natri hydrosulfite được sử dụng làm chất khử nhị phân trong dung dịch nhuộm, không chỉ có thể khử thuốc nhuộm lưu huỳnh mà còn đóng vai trò môi trường.

5. Khử lưu huỳnh

Thường được làm thành bột, bột mịn, siêu mịn hoặc thuốc nhuộm lỏng, thích hợp cho vải pha polyester-bông và thuốc nhuộm phân tán trong cùng một dung dịch nhuộm, có thể được sử dụng để khử xút, natri hydrosulfite (hoặc thiourea dioxide), thay vì natri sulfua để khử và hòa tan, chẳng hạn như thuốc nhuộm Hydron Indocarbon.

6. Lưu hóa phân tán

Thuốc nhuộm lưu huỳnh phân tán dựa trên thuốc nhuộm lưu huỳnh và thuốc nhuộm lưu huỳnh, và được sản xuất theo phương pháp chế biến thương mại của thuốc nhuộm phân tán.Chúng chủ yếu được sử dụng để nhuộm các loại vải pha trộn polyester-viscose hoặc polyester-cotton với thuốc nhuộm phân tán trong cùng một bể.Có 16 loại Kayaku Homodye được sản xuất bởi Nippon Kayaku.

Quy trình nhuộm cụ thể có thể được chia thành bốn bước

(1) Khử thuốc nhuộm Việc hòa tan thuốc nhuộm lưu huỳnh sẽ dễ dàng hơn.Natri sunfua thường được sử dụng làm chất khử và nó cũng hoạt động như một chất kiềm.Để ngăn cơ thể leuco bị thủy phân, tro soda và các chất khác có thể được thêm vào một cách thích hợp, nhưng độ kiềm của dung dịch khử không được quá mạnh, nếu không tốc độ khử thuốc nhuộm sẽ chậm lại.

(2) Thuốc nhuộm leuco trong dung dịch thuốc nhuộm được sợi hấp thụ.Leuco của thuốc nhuộm lưu huỳnh tồn tại ở trạng thái anion trong dung dịch thuốc nhuộm.Nó có tính trực tiếp với sợi cellulose và có thể được hấp phụ trên bề mặt của sợi và khuếch tán vào bên trong sợi.Thuốc nhuộm lưu huỳnh leuco có tính trực tiếp thấp với sợi cellulose, thường áp dụng tỷ lệ dung dịch tắm nhỏ, đồng thời bổ sung chất điện phân thích hợp, có thể tăng tốc độ nhuộm ở nhiệt độ cao hơn, đồng thời cải thiện mức độ nhuộm và độ thẩm thấu.

(3) Xử lý oxy hóa Sau khi thuốc nhuộm lưu huỳnh leuco được nhuộm trên sợi, nó phải được oxy hóa để hiển thị màu mong muốn.Quá trình oxy hóa là một bước quan trọng sau khi nhuộm bằng thuốc nhuộm lưu huỳnh.Sau khi nhuộm, thuốc nhuộm lưu huỳnh dễ bị oxy hóa có thể được oxy hóa bằng không khí sau khi giặt và thông gió, nghĩa là sử dụng phương pháp oxy hóa không khí;đối với một số thuốc nhuộm lưu huỳnh không dễ bị oxy hóa, các chất oxy hóa được sử dụng để thúc đẩy quá trình oxy hóa.

(4) Xử lý sau Quá trình xử lý sau bao gồm làm sạch, bôi dầu, chống giòn và cố định màu, v.v. Thuốc nhuộm lưu huỳnh phải được giặt hoàn toàn sau khi nhuộm để giảm lượng lưu huỳnh còn sót lại trên vải và tránh cho vải bị giòn do lưu huỳnh. trong thuốc nhuộm và lưu huỳnh trong kiềm lưu hóa dễ bị oxy hóa trong không khí tạo thành axit sunfuric, axit này sẽ gây ra hiện tượng thủy phân axit cho sợi cellulose và gây hư hỏng.Giảm độ bền và làm cho sợi giòn.Do đó, nó có thể được xử lý bằng các chất chống giòn, chẳng hạn như: urê, trinatri photphat, keo xương, natri axetat, v.v. Để cải thiện khả năng chống nắng và độ bền xà phòng của thuốc nhuộm lưu huỳnh, nó có thể được cố định sau khi nhuộm.Có hai phương pháp xử lý cố định màu: xử lý bằng muối kim loại (như kali dicromat, đồng sunfat, đồng axetat và hỗn hợp của các muối này) và xử lý bằng chất cố định màu cation (chẳng hạn như chất cố định màu Y).Trong sản xuất, tốt hơn là sử dụng chất cố định màu M, được kết hợp bởi chất cố định màu cation và muối đồng, có thể làm giảm ô nhiễm crom.

l Natri sunfua: Hãy chú ý những điều này khi sử dụng!

"Bạn có cảm thấy buồn vì bạn là rắc rối?"

Natri Sulfide gật đầu nhưng không nói, nhưng giọng nói lại vang lên

“Nhưng, không sao đâu.”

Natri sunfua nhìn người đàn ông mặc quần yếm chống ăn mòn, mặt nạ phòng độc và găng tay cao su

“Hãy nhìn xem, những thứ này rất đơn giản và không rắc rối chút nào.”

“Không, nó rất rắc rối.Bạn phải mặc quần áo bảo hộ lao động chống ăn mòn, mặt nạ phòng độc và găng tay cao su.Những thứ bình thường là vô ích.Bạn có rất nhiều biện pháp phòng ngừa.Nếu bạn không cẩn thận, bạn sẽ bị thương.Bạn phải đối phó với chúng trong quá trình sử dụng.khí thải và nước thải.”

“Tuy nhiên, tôi có một giải pháp.Tôi không phải bị thương, và tôi có thể giải quyết nó rất tốt.

Nếu chẳng may làm đổ ra quần áo, tôi chỉ cần cởi ngay quần áo bị dính thuốc, rửa sạch dưới vòi nước chảy ít nhất 15 phút rồi đến bác sĩ;nếu tôi vô tình chạm vào mắt, tôi có thể nhấc mí mắt ngay lập tức và rửa bằng nhiều nước chảy hoặc rửa kỹ bằng nước muối sinh lý trong ít nhất 15 phút trước khi tìm kiếm sự chăm sóc y tế;nếu chẳng may hít phải phải nhanh chóng rời khỏi hiện trường và đến nơi có không khí trong lành để đường thở không bị cản trở.Nếu khó thở, tiếp xúc lại với oxy.Nếu ngừng thở, hãy tiến hành hô hấp nhân tạo ngay lập tức và tìm kiếm sự chăm sóc y tế;nếu vô tình nuốt phải, tôi sẽ súc miệng bằng nước, uống sữa hoặc lòng trắng trứng, sau đó đến cơ sở y tế.“

“Nhưng tôi vẫn dễ cháy!”

“Tôi biết, bạn là một chất tự bốc cháy ở trạng thái khan, và bụi rất dễ tự bốc cháy trong không khí.Nó sẽ bị phân hủy khi gặp axit và giải phóng khí dễ cháy.Nó cũng có thể tạo thành hỗn hợp nổ khi ở dạng bột và dung dịch nước cũng có tính ăn mòn và cực kỳ độc hại.Chất kích ứng mạnh.Ở 100°C, bạn bắt đầu bốc hơi và hơi nước có thể tấn công thủy tinh.”

Nghe vậy, Na Su càng buồn hơn.Cái đầu vừa ngẩng lên giờ đã rũ xuống, không dám nhìn người nói nữa.

“Nhưng không sao, miễn là nước, sương nước và cát có thể dập tắt lửa.Nếu có rò rỉ, hãy cách ly khu vực bị ô nhiễm, đeo khẩu trang kín mặt và quần áo bảo hộ lao động chống axit và kiềm rồi vào hiện trường từ gió trên.Xẻng được thu gom vào thùng khô, sạch, có nắp đậy, hoặc rửa với một lượng nước lớn, pha loãng rồi đưa vào hệ thống nước thải.Nếu là rò rỉ trên diện rộng thì chỉ có thể thu gom và tái chế hoặc vận chuyển đến nơi xử lý chất thải để xử lý.Nhưng đây đều là những kiến ​​thức chúng tôi học được từ trước, nhân viên công ty chúng tôi đã trải qua quá trình học tập và đào tạo một cách chuyên nghiệp và có hệ thống nên sẽ không xảy ra tình trạng rò rỉ.Đừng lo lắng, mặc kệ cảm thấy có lỗi, đó không phải lỗi của bạn!

Một lúc sau, Natri Sulfide ngẩng đầu lên nói: “Nhưng ngươi phải cẩn thận!Ngay cả khi bạn đã học được điều này, bạn cũng phải cẩn thận, sử dụng tôi thực sự rất nguy hiểm.

l Natri sunfua: Nếu bạn muốn đưa tôi ra ngoài, hãy chú ý!

“Hãy đóng gói và vận chuyển natri sunfua đi ngay hôm nay.Bạn biết tất cả các biện pháp phòng ngừa.Bạn biết các thông số kỹ thuật và bao bì!

"Vâng!"

Trong một thời gian, nhà máy bắt đầu bận rộn.

Natri sunfua được niêm phong chặt chẽ trong các thùng thép dày 0,5 mm và trọng lượng tịnh của mỗi thùng không vượt quá 100 kg.Sau khi đóng gói, nó được chất lên gondola.

Thanh tra an ninh đường sắt lắp ráp hàng nguy hiểm theo bảng quy định về lắp ráp hàng nguy hiểm trong “Quy tắc vận chuyển hàng nguy hiểm” của Bộ Đường sắt.Tại thời điểm xuất hàng, nhân viên đã kiểm tra nghiêm ngặt tính nguyên vẹn và an toàn của bao bì, đồng thời đảm bảo không bị lẫn chất oxy hóa, axit, hóa chất thực phẩm,… Ngoài ra, xe còn được trang bị các loại và định lượng tương ứng. thiết bị chữa cháy và thiết bị xử lý sự cố rò rỉ.

Ngồi trên xe, Na S không khỏi nghĩ đến lời ai đó đã nói với mình trước khi khởi hành

Anh ấy nói: “Bạn có thể nghĩ rằng bạn rất độc và ăn mòn, nhưng bạn phải biết rằng bạn có rất nhiều công dụng, và chúng tôi cũng sẽ nói cho người đón bạn những điều anh ta nên chú ý.Tất cả những gì bạn cần làm là cẩn thận.Hãy đóng vai trò của bạn, hãy để sự quan tâm của chúng tôi đáng giá, hãy để chúng tôi thấy sức mạnh của bạn, thế là đủ ”.

Khi Natri Sulfide lại ở trong nhà kho khô ráo và nhiệt độ thấp, nó vẫn sẽ khao khát được ngâm mình trong nước, nhưng nó không còn cảm thấy nhàm chán mà nóng lòng giúp chủ nhân mới của nó hoàn thành công việc!

Bạn có thực sự biết về natri sunfua?

Như chúng ta đã biết Natri sunfua có độc tính và tính ăn mòn cao nhưng lại được ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực, vậy bạn đã thực sự hiểu những thông tin liên quan về Natri sunfua chưa?

l Tổng quan về natri sunfua

Natri sunfua tinh khiết là một loại bột tinh thể không màu, có khả năng hút ẩm mạnh và dễ hòa tan trong nước.Dung dịch nước có phản ứng kiềm mạnh và sẽ gây bỏng khi chạm vào da và tóc, vì vậy natri sunfua còn được gọi là sunfua kiềm.Dung dịch nước natri sulfua sẽ từ từ oxy hóa thành natri thiosulfat, natri sulfit, natri sulfat và natri polysulfua trong không khí.Màu của natri sunfua công nghiệp có màu hồng, đỏ nâu và kaki do tạp chất.Natri sunfua bong tróc màu vàng có mùi hydro sunfua và hút ẩm.Nó chuyển sang màu vàng sang nâu đen khi tiếp xúc với ánh sáng và trong không khí, dần dần tạo ra hydro sunfua, có thể bị phân hủy khi gặp axit hoặc thậm chí là axit cacbonic.Nó dễ hòa tan trong nước, ít tan trong ethanol và không hòa tan trong ether.Dung dịch nước có tính kiềm, và dung dịch sẽ dần trở thành natri thiosunfat và natri hydroxit khi đặt trong không khí.

Sự phát triển của natri sunfua ở nước tôi có một lịch sử lâu dài và kinh nghiệm phong phú.Việc sản xuất natri sunfua bắt nguồn từ những năm 1830 và quy mô sản xuất nhỏ lần đầu tiên được bắt đầu bởi một nhà máy hóa chất ở Đại Liên, Liêu Ninh.Từ những năm 1980 đến giữa những năm 1990, với sự phát triển mạnh mẽ của ngành hóa chất quốc tế, ngành công nghiệp natri sunfua trong nước đã trải qua những thay đổi cơ bản.Số lượng các nhà sản xuất và quy mô đã tăng lên đáng kể, và sự phát triển nhanh chóng.Khu vực sản xuất natri sunfua tập trung ở Vận Thành, Sơn Tây đã nhanh chóng mở rộng ra hơn 10 tỉnh và khu vực bao gồm Vân Nam, Tân Cương, Nội Mông, Cam Túc, Thanh Hải, Ninh Hạ và Thiểm Tây.Năng lực sản xuất hàng năm của quốc gia tăng từ 420.000 tấn vào cuối những năm 1980 lên 640.000 tấn vào giữa những năm 1990.Sản lượng của nó phát triển nhanh nhất ở Nội Mông, Cam Túc và Tân Cương ở Tây Bắc Trung Quốc.Năng lực sản xuất của Nội Mông đã đạt 200.000 tấn và nó đã trở thành cơ sở sản xuất các sản phẩm natri sunfua lớn nhất tại Trung Quốc.

Kể từ khi công ty chúng tôi bắt đầu liên hệ với các sản phẩm natri sunfua, chúng tôi đã hợp tác với nhiều công ty và nhận được những đánh giá rất cao.Chúng tôi có thể đảm bảo chất lượng sản phẩm, vận chuyển và các vấn đề khác, "dịch vụ chất lượng", "sản phẩm là trên hết" và "khách hàng là trên hết" Đó là nguyên tắc chúng tôi luôn tuân thủ!

l Ứng dụng của natri sunfua:

1. Ngành công nghiệp nhuộm được sử dụng để sản xuất thuốc nhuộm lưu huỳnh, và là nguyên liệu thô cho màu xanh lưu huỳnh và xanh lưu huỳnh.

2. Trong ngành công nghiệp in và nhuộm, nó được sử dụng làm chất trợ nhuộm để hòa tan thuốc nhuộm lưu huỳnh.

3. Trong công nghiệp giấy, nó được dùng làm chất nấu cho giấy.

4. Trong ngành dệt may, nó được sử dụng trong quá trình khử nitrat của sợi nhân tạo và khử nitrat, đồng thời làm chất gắn màu cho vải bông nhuộm.

5. Trong ngành công nghiệp thuộc da, nó được sử dụng để thủy phân để loại bỏ da sống, và nó cũng được sử dụng để điều chế natri polysulfide để tăng tốc độ ngâm da khô và làm mềm chúng.

6. Ngành công nghiệp mạ điện được sử dụng để xử lý lớp dẫn điện trong mạ điện trực tiếp, thông qua phản ứng của natri sunfua và palađi để tạo thành palađi sunfua dạng keo nhằm đạt được mục đích tạo thành lớp dẫn điện tốt trên bề mặt phi kim loại.

7. Ngành công nghiệp dược phẩm được sử dụng để sản xuất thuốc hạ sốt như phenacetin.

8. Ngoài ra còn có một số công dụng nhất định trong ngành quân sự.

9. Trong tuyển nổi khoáng sản, natri sunfua là chất ức chế hầu hết các loại quặng sunfua, tác nhân sunfua của quặng oxit kim loại màu và chất tẩy của quặng sunfua cô đặc hỗn hợp.

10. Trong xử lý nước, nó chủ yếu được sử dụng để xử lý mạ điện hoặc nước thải khác có chứa các ion kim loại và sử dụng các ion lưu huỳnh để kết tủa các ion kim loại để loại bỏ các ion kim loại, chẳng hạn như gecmani, thiếc, chì, bạc, cadmium, đồng, thủy ngân, kẽm , mangan chờ đợi.Phương pháp kết tủa natri sunfua có thể thu hồi các nguyên tố kim loại có giá trị trong nước thải kim loại nặng.

11. Thêm một lượng natri sunfua thích hợp vào dung dịch ăn mòn kiềm của nhôm và hợp kim có thể cải thiện đáng kể chất lượng của bề mặt ăn mòn, và nó cũng có thể được sử dụng để loại bỏ các tạp chất kim loại nặng hòa tan trong kiềm như kẽm trong dung dịch ăn mòn kiềm .

12. Nó là nguyên liệu thô của natri thiosulfate, natri polysulfide, thuốc nhuộm lưu huỳnh, v.v.

13. Phân tích độ cứng của nước trong sản xuất phân đạm.

Chi tiết:

Công nghiệp luyện kim:

1) Loại bỏ tạp chất trong nước rỉ đất hiếm Khi xử lý quặng đất hiếm kiểu rửa giải vỏ phong hóa, sau khi ngâm rửa và ngâm rửa bằng dung dịch điện ly mạnh, nước rỉ đất hiếm thu được thường chứa một lượng lớn các ion tạp chất như Al3+, Fe3+ , Ca2+, Mg2+, Cu2+,… Khi sử dụng quy trình kết tủa axit oxalic, các tạp chất này chắc chắn sẽ tạo thành kết tủa oxalat và chuyển sang sản phẩm đất hiếm, ảnh hưởng đến độ tinh khiết của sản phẩm.Hơn nữa, để tránh hiện tượng nhũ hóa trong quá trình chiết xuất tiếp theo, trước tiên phải loại bỏ các ion tạp chất trong chất lỏng cấp liệu.Hằng số tích số tan của một số kết tủa sunfua kim loại được trình bày trong bảng đính kèm.Khi thêm Na2S vào dung dịch rửa giải đất hiếm, các ion kim loại nặng Cu2+, Pb2+, Zn2+, v.v. trong dung dịch có thể được loại bỏ một cách hiệu quả.Các nghiên cứu đã chỉ ra rằng, khống chế pH ở khoảng 5 và thêm Na2S vào dịch rửa giải đất hiếm để loại bỏ tạp chất không những có tác dụng loại bỏ tạp chất tốt mà còn không làm mất đất hiếm.

2) Dùng Na2S để khử asen.Asen thường tồn tại trong khoáng vật ở dạng sunfua.Trong quá trình luyện kim, phần lớn Asen bay hơi thành khí thải và bụi, đặc biệt là khí thải trực tiếp SO2 nồng độ thấp sẽ gây ô nhiễm môi trường.Do đó, việc loại bỏ asen nên được thực hiện trước khi xử lý hoặc làm rỗng khí thải tiếp theo.Dùng dung dịch Na2S để hấp thụ khí thải SO2, để As3+ và S2- tạo thành As2S3 kết tủa (Ksp=2.1×10-22), ở pH cao hơn (pH>8) As2S3 có thể bị phân giải tạo thành As3S3-6 hoặc AsS2- 3, so với Ở pH thấp, dung dịch sẽ tạo ra khí H2S.Nghiên cứu của Yin Aijun et al.[4] cho thấy khi độ pH của dung dịch được kiểm soát trong khoảng từ 2,0 đến 5,5, thời gian phản ứng là 50 phút, nhiệt độ phản ứng là 30 đến 50°C và thêm chất keo tụ, tốc độ loại bỏ asen có thể đạt tới 90%.%bên trên.Trong quá trình sản xuất muội than trắng dược liệu, để giảm hàm lượng asen tạp chất trong axit sunfuric đậm đặc của nguyên liệu sản xuất, natri sunfua được thêm vào axit sunfuric đậm đặc để tạo As3+ tạo thành As2S3 và kết tủa rồi loại bỏ nó.Thực tiễn sản xuất cho thấy natri sunfua loại bỏ asen không chỉ với tốc độ phản ứng nhanh mà còn loại bỏ hoàn toàn asen.Hàm lượng asen trong axit sunfuric sau khi loại bỏ asen nhỏ hơn 0,5 × 10-6 và hàm lượng asen trong muội than trắng được sản xuất bằng nguyên liệu thô này là ≤0,0003%, hoàn toàn tuân thủ các quy định của Dược điển Hoa Kỳ.

Xử lý nước:

Chủ yếu là xử lý nước thải chứa thủy ngân cực kỳ nguy hại cho môi trường và sức khỏe con người.Trong ngành sản xuất soda, hàm lượng thủy ngân trong nước thải đầu ra nhìn chung cao, vượt tiêu chuẩn quốc tế (0,05mg/L).Trong dung dịch có tính trừ yếu (pH 8-11), các ion thủy ngân có thể tạo kết tủa không hòa tan với natri sunfua.Có thể thấy từ bảng đính kèm rằng tích số tan của HgS rất nhỏ (Ksp=1,6×10-52).Qua nghiên cứu cho thấy hiệu quả xử lý đạt tốt nhất khi lượng Na2S không đổi và giá trị pH được kiểm soát ở mức 9-10, đồng thời Hg2+ trong nước thải có thể giảm xuống dưới mức cho phép của quốc gia (0,05mg/ L).Ngoài ra, bằng cách thêm FeSO4 để tạo ra các chất keo Fe(OH)2 và Fe(OH)3 trong nước, các chất keo này không chỉ có thể hấp thụ các ion thủy ngân mà còn bẫy và bao phủ các hạt rắn HgS lơ lửng, đóng vai trò tốt trong quá trình đông tụ và kết tủa .Trầm tích không dễ bị ô nhiễm hai lần và thuận tiện cho việc xử lý.

Công nghiệp mạ điện:

1) Na2S được dùng làm chất tẩy trắng trong mạ điện:

Natri sunfua được hòa tan trong nước và bị ion hóa thành các ion natri tích điện dương (Na+) và các ion sunfua tích điện âm (S2-).Trong quá trình mạ điện, sự có mặt của S2- trong chất điện phân có thể thúc đẩy quá trình phân cực catốt.Ở cùng một dòng điện Trong điều kiện này, tốc độ phản ứng catốt được tăng tốc.Tốc độ lắng đọng cũng được tăng tốc, khả năng mạ sâu được tăng lên, lớp phủ được tinh chế và bề mặt của phần được mạ trở nên sáng hơn tương ứng.

2) Natri sunfua loại bỏ tạp chất trong chất điện phân:

Trong quá trình sản xuất mạ điện, ít nhiều các tạp chất trong nguyên liệu thô sẽ được đưa vào dung dịch mạ.Các tạp chất này phản ứng khác nhau dưới tác động của các điện cực và các tạp chất có điện thế thấp hơn sẽ lắng đọng trên bề mặt của phần được mạ cùng với Zn2+, ảnh hưởng đến chất lượng của lớp mạ.Sau khi thêm natri sunfua, S2- trong natri sunfua có thể tạo thành kết tủa với các ion tạp chất kim loại, ngăn tạp chất tham gia phản ứng điện hóa và làm cho lớp phủ sáng.

3) Sử dụng dung dịch Na2S để khử lưu huỳnh trong khí thải

Hiện nay phương pháp thu hồi SO2 trong khí thải chủ yếu là chuyển hóa SO2 thành H2SO4, SO2 lỏng và lưu huỳnh nguyên tố.Lưu huỳnh nguyên tố cũng là một sản phẩm lý tưởng để tái chế do dễ xử lý và vận chuyển.Quy trình mới sản xuất lưu huỳnh nguyên tố bằng cách sử dụng H2S sinh ra từ dung dịch Na2S làm chất khử để khử SO2.Quá trình này đơn giản, không cần sử dụng các chất khử đắt tiền như khí thiên nhiên, than hàm lượng lưu huỳnh thấp như các công nghệ sản xuất chung.Khi pH của dung dịch giảm xuống 8,5-7,5, hấp thụ SO2 bằng Na2S sẽ tạo ra H2S, H2S và SO2 sẽ trải qua phản ứng Claus ướt trong pha lỏng.

Công nghiệp chế biến khoáng sản:

1) Natri sunfua làm chất ức chế:

Tác dụng ức chế của natri sunfua đối với quặng sunfua thường được cho là chủ yếu do hai khía cạnh.Một là Na2S thủy phân tạo ra HS-, HS- loại trừ xanthate hấp phụ trên bề mặt khoáng sunfua, đồng thời nó được hấp phụ trên bề mặt khoáng làm tăng tính ưa nước của bề mặt khoáng;Mặt khác, người ta cho rằng tác dụng ức chế của Na2S không chỉ do sự hấp phụ HS- trên bề mặt khoáng chất mà còn liên quan đến S2- được hình thành do quá trình ion hóa Na2S trong dung dịch nước.

Do tích số tan của PbS lớn và tích số tan của PbX2 nhỏ nên khi cho Na2S vào thì nồng độ S2- tăng, cân bằng chuyển dịch sang trái làm cho xanthate gắn trên bề mặt khoáng bị hấp phụ, do đó Na2S có thể ức chế hiệu ứng bề mặt khoáng chất.Bằng cách sử dụng tác dụng ức chế của Na2S, có thể ức chế sự tuyển nổi của Ni2S3 bằng cách thêm Na2S, do đó có thể nhận ra sự phân tách hiệu quả của Cu2S và Ni2S3 trong niken mờ cao.Tại một số nhà máy tuyển chì kẽm, do thiết bị có vấn đề, quy trình sản xuất chưa hợp lý nên xỉ sau tuyển nổi còn chứa hàm lượng chì, kẽm tương đối cao.Tuy nhiên, do sự hấp phụ của một số chất tuyển nổi trên bề mặt của nó, việc xếp chồng lâu dài sẽ gây ra hiện tượng vẩn đục nghiêm trọng, điều này sẽ gây khó khăn lớn cho việc tái tách quặng trung gian chì-kẽm.Bằng cách sử dụng tác dụng ức chế của Na2S, Na2S có thể được sử dụng làm thuốc thử để giải hấp xanthate đã được hấp phụ trên bề mặt khoáng chất, để quá trình tuyển nổi tiếp theo dễ dàng thực hiện.Quặng trung bình chì-kẽm được dự trữ tại Nhà máy cô đặc Thiểm Tây Xinhe đã được xử lý trước bằng natri sunfua để loại bỏ thuốc, sau đó tuyển nổi để thu được tinh quặng chì với hàm lượng chì là 63,23% và tinh quặng kẽm với hàm lượng kẽm là 55,89% (chì và Tỷ lệ thu hồi kẽm có thể đạt lần lượt là 60,56% và 85,55%), tận dụng tối đa tài nguyên khoáng sản thứ cấp.Trong tuyển quặng sunfua đồng-kẽm, do các khoáng vật cộng sinh dày đặc, hàm lượng lưu huỳnh và đồng thứ cấp cao nên khó tuyển.Loại quặng này đã được hoạt hóa bởi Cu2+ trong quá trình nghiền, tính nổi gần với chalcopyrit nên các khoáng chất đồng và kẽm không dễ tách ra.Khi chế biến loại quặng này, bằng cách cho thêm Na2S trong quá trình nghiền quặng, S2- sinh ra do quá trình thủy phân Na2S và một số ion kim loại nặng có khả năng hoạt hóa như Cu2+ sẽ tạo thành các kết tủa sulfua không tan để loại bỏ khả năng hoạt hóa của các ion kim loại nặng này.Sau đó, bằng cách thêm chất ức chế kẽm và lưu huỳnh, sử dụng thuốc đen butyl amoni để ưu tiên chọn quặng đồng-đồng để chọn kẽm - quặng đuôi kẽm để tách lưu huỳnh để thu được tinh quặng đồng với 25,10% đồng và tinh quặng kẽm với 41,20% quặng kẽm và tinh quặng lưu huỳnh với hàm lượng lưu huỳnh là 38,96%.

2) Natri sunfua làm chất kích hoạt:

Các nghiên cứu về tuyển nổi hệ smithsonite-limonite cho thấy trong tuyển nổi limonite amin, chỉ ở pH thấp hơn, amin mới có thể bị lực tĩnh điện hấp phụ trên bề mặt khoáng vật.Tuy nhiên, sau khi thêm Na2S, một màng FeS được hình thành trên bề mặt của limonit.Vì màng FeS có thể làm tăng khả năng hấp phụ của các amin phân tử ở độ pH cao hơn, nên các hạt thuốc thử FeS có thể được sử dụng để tuyển nổi và limonit có thể bị cạn kiệt ở độ pH cao.Quá trình tuyển nổi amin được thực hiện.Ngoài ra, Na2S có thể được sử dụng làm chất kích hoạt tuyển nổi cho các khoáng chất oxit đồng.Khi một lượng Na2S thích hợp được thêm vào dung dịch tuyển nổi, S2- phân ly sẽ trải qua phản ứng chuyển vị với các anion mạng tinh thể trên bề mặt của khoáng chất bị oxy hóa để tạo thành màng sunfua trên bề mặt của khoáng vật oxit đồng, có lợi cho sự hấp phụ của các chất thu gom xanthate.Tuy nhiên, màng đồng sunfua hình thành trên bề mặt quặng oxit đồng không chắc lắm và rất dễ rơi ra khi khuấy mạnh.Khi xử lý mỏ đồng Totozui ở Daye, Hồ Bắc (khoáng chất chứa đồng chủ yếu bao gồm malachit), phương pháp tuyển nổi bổ sung Na2S trong nhiều giai đoạn và chiết xuất tinh quặng tại nhiều điểm làm giảm sự lưu thông của quặng giữa và tinh quặng đồng tỷ lệ cấp Quy trình sản xuất đã được cải thiện 2,1% và tỷ lệ thu hồi đồng và vàng tăng lần lượt là 25,98% và 10,81%.Na2S cũng có thể được sử dụng làm chất kích hoạt tuyển nổi cho pyrit bị ức chế bởi vôi peralkali trong hệ thống perkalime.Trong hệ thống kiềm cao, bề mặt của pyrite được bao phủ bởi màng canxi ưa nước (Ca(OH)2, CaSO4), ngăn cản sự tuyển nổi của nó.Các nghiên cứu đã chỉ ra rằng sau khi thêm Na2S, các ion HS- bị thủy phân có thể loại bỏ Ca(OH)2, CaSO4 và Fe(OH)3 bao phủ bề mặt pyrit, đồng thời, nó có thể được hấp phụ trên bề mặt của pirit..Do pyrite có khả năng chuyển electron nên khi thế phân cách của pyrite lớn hơn EHS/S0, HS- sẽ mất electron trên bề mặt xanthate để tạo ra lưu huỳnh nguyên tố kỵ nước.Lưu huỳnh nguyên tố thu được bao phủ bề mặt của khoáng chất, do đó kích hoạt nó để dễ dàng tuyển nổi.

3) Natri sunfua được sử dụng làm chất tuyển nổi cảm ứng cho các khoáng chất vàng và bạc:

Do quá trình tuyển nổi quặng vàng không thu gom tận dụng triệt để nguyên lý điện hóa và sự chênh lệch điện tử trên bề mặt của các khoáng chất sunfua và vàng bạc, nên quá trình tuyển nổi không thu gom có ​​tính chọn lọc cao hơn và hệ thống thuốc thử đơn giản hơn.Ngoài ra, nó giúp loại bỏ sự hấp phụ không chọn lọc khó kiểm soát trong quá trình tuyển nổi của các chất thu gom xanthate, đồng thời giải quyết vấn đề loại bỏ thuốc trước khi lọc vàng xyanua và vấn đề lọc vàng rào cản màng thu.Vì vậy, trong những năm gần đây, đã có nhiều nghiên cứu về tuyển nổi khoáng sản vàng bạc không sử dụng chất thu hồi.Các khoáng vật vàng và sunfua trong quặng vàng và bạc thường cùng tồn tại, đặc biệt vàng và pyrit phụ thuộc chặt chẽ với nhau.Do bề mặt của pyrite có đặc tính bán dẫn và khả năng vận chuyển điện tử nhất định, đồng thời, thông qua so sánh tiềm năng tĩnh điện bề mặt của pyrite với HS-/S0 với EHS-/S0, khi độ pH của bùn quặng nằm trong khoảng 8 -13, pyrite Thế tĩnh điện của bề mặt mỏ luôn cao hơn EHS-/S0.Do đó, HS- và S2- bị ion hóa bởi Na2S trong bột giấy sẽ phóng điện trên bề mặt pyrite để tạo ra lưu huỳnh nguyên tố.

Da thúcông nghiệptôi:

Sử dụng phương pháp kết hợp xám-kiềm:

(1) Phương pháp kiềm vôi nguyên chất: kết hợp natri sunfua và vôi;

(2) Phương pháp kiềm-kiềm: là sự kết hợp của natri sunfua, xút và vôi tôi (chủ yếu dùng để khử vôi cho da trâu, da lợn).Do xút ăn da có tính kiềm mạnh nên việc sản xuất thuộc da hiện nay về cơ bản không chỉ dùng để sản xuất da lợn mà còn dùng để bón vôi.Sử dụng ít xút;

(3) Phương pháp vôi-kiềm-muối: trên cơ sở phương pháp tro-kiềm tinh khiết, thêm các muối trung tính, chẳng hạn như canxi clorua, natri clorua, natri sunfat, v.v.;

(4) Bón vôi bằng men.

ĐẾN:

1. Loại bỏ ma trận sợi liên kết, làm suy yếu liên kết giữa lông, biểu bì và hạ bì, sửa đổi các sợi đàn hồi, phá hủy mô cơ và có lợi cho tác dụng của các vật liệu khác trên da trong quá trình tiếp theo;

2. Xà phòng hóa dầu trên da trần, loại bỏ một phần dầu trong da và đóng một vai trò nhất định trong việc tẩy nhờn;

3. Mở các liên kết thứ cấp của phần collagen, để các sợi collagen được nới lỏng đúng cách và giải phóng nhiều nhóm hoạt tính collagen hơn;

4. Loại bỏ lớp lông và lớp biểu bì (lông thối do kiềm).

Ngành nhuộm:

Thuốc nhuộm lưu huỳnh đã có lịch sử hơn 100 năm kể từ khi ra đời.Thuốc nhuộm lưu huỳnh đầu tiên được sản xuất bởi Croissant và Bretonniere vào năm 1873. Họ đã kết hợp các vật liệu có chứa sợi hữu cơ, chẳng hạn như dăm gỗ, mùn, cám, bông phế thải và Giấy thải, v.v. thu được bằng cách nung nóng với kiềm sunfua và polysulfua.Loại thuốc nhuộm hút ẩm sẫm màu, có mùi hôi này có thành phần không ổn định và dễ hòa tan trong nước.Khi nhuộm bông bằng dung dịch kiềm và dung dịch kiềm sunfua, thu được thuốc nhuộm màu xanh lá cây.Bông có thể chuyển sang màu nâu khi tiếp xúc với không khí hoặc bị oxy hóa hóa học bằng dung dịch dicromat để cố định màu.Vì những loại thuốc nhuộm này có hiệu suất nhuộm tuyệt vời và giá thấp nên chúng có thể được sử dụng trong ngành nhuộm bông.

Năm 1893, R.Vikal nấu chảy p-aminophenol với natri sunfua và lưu huỳnh để tạo ra thuốc nhuộm lưu huỳnh màu đen.Ông cũng phát hiện ra rằng một số dẫn xuất benzen và naphtalen có thể được nấu chảy với lưu huỳnh và natri sunfua để tạo ra nhiều loại thuốc nhuộm lưu huỳnh màu đen.thuốc nhuộm.Kể từ đó, người ta đã phát triển thuốc nhuộm lưu huỳnh xanh dương, đỏ và xanh lá cây trên cơ sở này.Đồng thời, phương pháp chuẩn bị và quy trình nhuộm cũng đã được cải thiện rất nhiều.Thuốc nhuộm lưu huỳnh tan trong nước, thuốc nhuộm lưu huỳnh lỏng và thuốc nhuộm lưu huỳnh thân thiện với môi trường lần lượt xuất hiện, làm cho thuốc nhuộm lưu huỳnh ngày càng phát triển.

Thuốc nhuộm lưu huỳnh hiện là một trong những loại thuốc nhuộm được sử dụng rộng rãi nhất.Theo báo cáo, sản lượng thuốc nhuộm lưu huỳnh trên thế giới đạt hơn 100.000 tấn và loài quan trọng nhất là thuốc nhuộm lưu huỳnh đen.Hiện tại, sản lượng lưu huỳnh đen chiếm 75% ~ 85% tổng sản lượng thuốc nhuộm lưu huỳnh.Do tổng hợp đơn giản, chi phí thấp, độ bền tốt và không gây ung thư nên nó được các nhà sản xuất in và nhuộm ưa chuộng.Nó được sử dụng rộng rãi trong nhuộm bông và các loại sợi cellulose khác, và loạt màu đen và xanh lam được sử dụng rộng rãi nhất.

Có hai phương pháp sản xuất công nghiệp thuốc nhuộm lưu huỳnh:

1) Phương pháp nướng, nướng các hợp chất amin, phenol hoặc nitro của hydrocacbon thơm thô với lưu huỳnh hoặc natri polysulfua ở nhiệt độ cao để điều chế thuốc nhuộm lưu huỳnh màu vàng, cam và nâu.

2) Phương pháp đun sôi, đun nóng và đun sôi các hợp chất amin, phenol hoặc nitro của hydrocacbon thơm thô và natri polysulfua trong nước hoặc dung môi hữu cơ để điều chế thuốc nhuộm lưu huỳnh màu đen, xanh dương và xanh lục.

phân loại

1) Lưu hóa bột

Công thức cấu trúc chung của thuốc nhuộm là DSSD, và thường cần được đun sôi với natri sunfua và được sử dụng sau khi hòa tan.Loại thuốc nhuộm này không hòa tan trong nước, thuốc nhuộm có thể được khử thành leuco bằng chất khử kiềm và hòa tan trong nước, muối natri của leuco có thể được sợi hấp thụ

2) Lưu hóa hòa tan trong nước

Công thức chung của cấu trúc thuốc nhuộm là D-SSO3Na.Đặc điểm của loại thuốc nhuộm này là có các nhóm hòa tan trong nước trong cấu trúc phân tử của thuốc nhuộm, có khả năng hòa tan tốt và đặc tính nhuộm mức độ tốt.Phản ứng thuốc nhuộm lưu huỳnh thông thường với natri sulfit hoặc natri bisulfit để tạo ra thuốc nhuộm thiosulfat, có độ hòa tan 150g/L ở 20°C và được sử dụng để nhuộm liên tục.Thuốc nhuộm lưu huỳnh hòa tan trong nước hòa tan nhanh chóng ở nhiệt độ phòng, không có chất không hòa tan và độ hòa tan bão hòa đủ để đáp ứng tất cả các yêu cầu hòa tan của liều lượng thuốc nhuộm.Thuốc nhuộm lưu huỳnh tan trong nước có khả năng chịu nhiệt độ cao tuyệt vời.Tuy nhiên, thuốc nhuộm không chứa chất khử và không có ái lực với sợi.Cần phải thêm kiềm sunfua trong quá trình nhuộm và chuyển nó thành trạng thái có ái lực với sợi cellulose thông qua các phản ứng nucleophilic và khử.Nói chung, nó được áp dụng cho hàng dệt may bằng phương pháp nhuộm đệm huyền phù.

3) Lưu hóa chất lỏng

Công thức cấu trúc chung của thuốc nhuộm là D-SNa, chứa một lượng nhất định chất khử natri sunfua để khử trước thuốc nhuộm thành leuco tan trong nước.Khử thuốc nhuộm lưu huỳnh thông thường thành leuco tan trong nước bằng chất khử, thêm chất khử dư thừa làm chất chống oxy hóa, thêm chất thẩm thấu, muối vô cơ và chất làm mềm nước để tạo ra thuốc nhuộm lỏng, còn được gọi là thuốc nhuộm tiền khử.Nó có thể được sử dụng trực tiếp bằng cách pha loãng với nước.Thuốc nhuộm như vậy bao gồm thuốc nhuộm có chứa lưu huỳnh, chẳng hạn như thuốc nhuộm Casulfon có chứa natri sunfua, và cũng không chứa hoặc chứa một lượng rất nhỏ lưu huỳnh, chẳng hạn như thuốc nhuộm Immedial, và không có nước thải chứa lưu huỳnh trong quá trình nhuộm.

4) Lưu hóa thân thiện với môi trường

Trong quá trình sản xuất, nó được tinh chế thành leucochrom, nhưng hàm lượng lưu huỳnh và hàm lượng polysulfide thấp hơn nhiều so với thuốc nhuộm lưu huỳnh thông thường.Thuốc nhuộm có độ tinh khiết cao, khả năng khử ổn định và độ thấm tốt.Đồng thời, glucose và natri hydrosulfite được sử dụng làm chất khử nhị phân trong dung dịch nhuộm, không chỉ có thể khử thuốc nhuộm lưu huỳnh mà còn đóng vai trò môi trường.

5) Khử lưu huỳnh

Thường được làm thành bột, bột mịn, siêu mịn hoặc thuốc nhuộm lỏng, thích hợp cho vải pha polyester-bông và thuốc nhuộm phân tán trong cùng một dung dịch nhuộm, có thể được sử dụng để khử xút, natri hydrosulfite (hoặc thiourea dioxide), thay vì natri sulfua để khử và hòa tan, chẳng hạn như thuốc nhuộm Hydron Indocarbon.

6) Lưu hóa phân tán

Thuốc nhuộm lưu huỳnh phân tán dựa trên thuốc nhuộm lưu huỳnh và thuốc nhuộm lưu huỳnh, và được sản xuất theo phương pháp chế biến thương mại của thuốc nhuộm phân tán.Chúng chủ yếu được sử dụng để nhuộm các loại vải pha trộn polyester-viscose hoặc polyester-cotton với thuốc nhuộm phân tán trong cùng một bể.Có 16 loại Kayaku Homodye được sản xuất bởi Nippon Kayaku.

Cơ chế nhuộm kết cấu

Thuốc nhuộm lưu huỳnh là một loại thuốc nhuộm có chứa lưu huỳnh.Phân tử chứa các liên kết lưu huỳnh gồm hai hay nhiều nguyên tử lưu huỳnh.Khi ứng dụng, nó được khử thành thể leuco, để có thể hòa tan trong nước và nhuộm sợi.Các đặc điểm của nhuộm lưu huỳnh thay đổi theo loại thuốc nhuộm.Thuốc nhuộm lưu huỳnh có độ bền giặt cao và khả năng ứng dụng mạnh.Mặc dù độ bền ma sát và độ sặc sỡ không bằng thuốc nhuộm hoạt tính, nhưng độ bền màu và độ bền sáng của chúng tốt hơn thuốc nhuộm hoạt tính, thuốc nhuộm lưu huỳnh sử dụng ít muối hơn và tiêu thụ ít nước hơn khi nhuộm.một vài.Thuốc nhuộm lưu huỳnh là các hợp chất hữu cơ có chứa các nhóm nitro và amino, hầu hết được hình thành bằng cách phản ứng với lưu huỳnh và natri sunfua ở nhiệt độ cao.Nhiều thuốc nhuộm lưu huỳnh không có công thức hóa học xác định.Nguyên tắc nhuộm của thuốc nhuộm lưu huỳnh tương tự như thuốc nhuộm hoàn nguyên.Chúng tạo thành các leucosome hòa tan trong nước có ái lực với sợi để nhuộm sợi thông qua các phản ứng khử hóa học, sau đó liên kết chặt chẽ với sợi thông qua quá trình oxy hóa.

Thuốc nhuộm lưu huỳnh không hòa tan trong nước và natri sunfua hoặc các chất khử khác được yêu cầu để khử thuốc nhuộm thành leucosome hòa tan trong quá trình nhuộm.Nó có ái lực với sợi và nhuộm sợi, sau đó khôi phục trạng thái không hòa tan sau quá trình oxy hóa và phát triển màu và cố định trên sợi.Vì vậy, thuốc nhuộm lưu huỳnh cũng là một loại thuốc nhuộm hoàn nguyên.Thuốc nhuộm lưu huỳnh có thể được sử dụng để nhuộm bông, vải lanh, viscose và các loại sợi khác.Quy trình sản xuất tương đối đơn giản, giá thành rẻ, có thể nhuộm đơn màu hoặc nhiều màu.Nó có độ bền ánh sáng tốt và độ bền mài mòn kém.Phổ màu thiếu màu đỏ và tím, màu đậm hơn, thích hợp nhuộm màu dày.

cơ chế nhuộm

Thuốc nhuộm lưu huỳnh được khử và hòa tan để tạo thành dung dịch thuốc nhuộm, và các leucosome hình thành được hấp thụ bởi các sợi cellulose, và sau khi xử lý oxy hóa trong không khí, các sợi cellulose sẽ có màu mong muốn.

Ma trận của thuốc nhuộm lưu huỳnh không có ái lực với sợi và cấu trúc của nó chứa các liên kết lưu huỳnh, liên kết disulfide hoặc liên kết polysulfide, được khử thành các nhóm sulfhydryl dưới tác dụng của chất khử natri sunfua và trở thành muối natri leucosome hòa tan trong nước.Lý do tại sao leucosome có ái lực tốt với sợi cellulose là do các phân tử của thuốc nhuộm tương đối lớn, do đó tạo ra lực Van der Waals và lực liên kết hydro với sợi lớn hơn.

Quá trình:

Quá trình nhuộm có thể được chia thành bốn bước sau:

1) Khử thuốc nhuộm Tương đối dễ hòa tan thuốc nhuộm lưu huỳnh.Natri sunfua thường được sử dụng làm chất khử và nó cũng hoạt động như một chất kiềm.Để ngăn cơ thể leuco bị thủy phân, tro soda và các chất khác có thể được thêm vào một cách thích hợp, nhưng độ kiềm của dung dịch khử không được quá mạnh, nếu không tốc độ khử thuốc nhuộm sẽ chậm lại.

2) Thuốc nhuộm leuco trong dung dịch nhuộm được sợi hấp thụ.Leuco của thuốc nhuộm lưu huỳnh tồn tại ở trạng thái anion trong dung dịch nhuộm.Nó có tính trực tiếp với sợi cellulose và có thể được hấp phụ trên bề mặt của sợi và khuếch tán vào bên trong sợi.Thuốc nhuộm lưu huỳnh leuco có tính trực tiếp thấp với sợi cellulose, thường áp dụng tỷ lệ dung dịch tắm nhỏ, đồng thời bổ sung chất điện phân thích hợp, có thể tăng tốc độ nhuộm ở nhiệt độ cao hơn, đồng thời cải thiện mức độ nhuộm và độ thẩm thấu.

3) Xử lý oxy hóa Sau khi thuốc nhuộm lưu huỳnh leuco được nhuộm trên sợi, nó phải được oxy hóa để hiển thị màu mong muốn.Quá trình oxy hóa là một bước quan trọng sau khi nhuộm bằng thuốc nhuộm lưu huỳnh.Sau khi nhuộm, thuốc nhuộm lưu huỳnh dễ bị oxy hóa có thể được oxy hóa bằng không khí sau khi giặt và thông gió, nghĩa là sử dụng phương pháp oxy hóa không khí;đối với một số thuốc nhuộm lưu huỳnh không dễ bị oxy hóa, các chất oxy hóa được sử dụng để thúc đẩy quá trình oxy hóa.

4) Xử lý sau Xử lý sau xử lý bao gồm làm sạch, bôi dầu, chống giòn và cố định màu, v.v. Thuốc nhuộm lưu huỳnh phải được giặt sạch hoàn toàn sau khi nhuộm để giảm lượng lưu huỳnh còn sót lại trên vải và tránh cho vải bị giòn do lưu huỳnh trong thuốc nhuộm và lưu huỳnh trong kiềm lưu hóa dễ bị oxy hóa trong không khí tạo thành axit sunfuric, axit này sẽ gây ra hiện tượng thủy phân axit cho sợi cellulose và gây hư hỏng.Giảm độ bền và làm cho sợi giòn.Do đó, nó có thể được xử lý bằng các chất chống giòn, chẳng hạn như: urê, trinatri photphat, keo xương, natri axetat, v.v. Để cải thiện khả năng chống nắng và độ bền xà phòng của thuốc nhuộm lưu huỳnh, nó có thể được cố định sau khi nhuộm.Có hai phương pháp xử lý cố định màu: xử lý bằng muối kim loại (như kali dicromat, đồng sunfat, đồng axetat và hỗn hợp của các muối này) và xử lý bằng chất cố định màu cation (chẳng hạn như chất cố định màu Y).Trong sản xuất, tốt hơn là sử dụng chất cố định màu M, được kết hợp bởi chất cố định màu cation và muối đồng, có thể làm giảm ô nhiễm crom.

Các vấn đề:

Quy trình sản xuất thuốc nhuộm lưu huỳnh ngắn, giá thành rẻ, độ bền tốt, nhưng do còn nhiều khuyết điểm và vấn đề trong sản xuất và ứng dụng thực tế nên vẫn chưa được sử dụng rộng rãi trong các loại vải.

Natri sunfua được sử dụng trong ứng dụng thuốc nhuộm lưu huỳnh, và nó quá mức.Một phần natri sunfua được sử dụng để khử thuốc nhuộm, nhưng phần dư thừa sẽ tạo ra nước thải chứa lưu huỳnh.Nước thải nhuộm có hàm lượng lưu huỳnh cao.Nước thải chưa được xử lý triệt để, chất lượng nước thải khó đạt yêu cầu.Nếu thải trực tiếp sẽ giải phóng khí hiđro sunfua gây hại cho sinh vật, đồng thời ăn mòn hệ thống nước thải, sinh ra mùi hôi gây hại cho sức khỏe con người (bản thân thuốc nhuộm có hại cho cơ thể con người. Không có hại gì đến sức khỏe người sử dụng và được coi là thuốc nhuộm không độc hại).

Để giải quyết vấn đề nước thải, nhà máy cần đầu tư rất nhiều tiền, điều này không chỉ làm tăng đáng kể chi phí sản xuất mà còn dễ dàng tạo ra khí hydro sunfua độc hại trong quá trình nhuộm.Khi đạt đến một mức độ nhất định trong không khí, nó có thể gây chóng mặt, tim đập nhanh, buồn nôn, v.v.

Đây là một trong những nguyên nhân quan trọng dẫn đến sự suy giảm dần của thuốc nhuộm lưu huỳnh.Vì thuốc nhuộm lưu huỳnh không hòa tan trong nước, vải nhuộm không có khả năng chống cọ xát và không có khả năng tẩy trắng bằng clo.Và do một lượng lớn sunfua dùng để nhuộm còn sót lại trong vật nhuộm nên thành phẩm dễ giòn do bị oxy hóa trong không khí tạo ra các gốc sunfat trong quá trình bảo quản.Chất nhuộm của thuốc nhuộm lưu huỳnh đen được sử dụng nhiều nhất dễ gãy trong quá trình bảo quản.Do khả năng hòa tan thuốc nhuộm lưu huỳnh kém, các sản phẩm lỏng đã được phát triển trong những năm gần đây, nhưng chúng chỉ là thuốc nhuộm lưu huỳnh được khử trước đã được hòa tan.Thuốc nhuộm lưu huỳnh thông thường là những chất nguy hiểm có độ kiềm và mùi mạnh, độ bền bảo quản kém, dễ bám bẩn và khó rửa sạch do có ái lực với đồ vật.Thuốc nhuộm lưu huỳnh cần được khử và hòa tan trước khi nhuộm sợi, các bước xử lý sau xử lý rất rườm rà và toàn bộ quy trình nhuộm tương đối phức tạp.Nhuộm vải thường chỉ giới hạn ở sợi cellulose như bông.Sắc thái của thuốc nhuộm lưu huỳnh tương đối mờ, màu đen là phổ màu quan trọng nhất của nó, tiếp theo là màu xanh lam, ô liu và nâu, rất khó để đáp ứng nhu cầu của con người trong xã hội hiện đại về màu sắc phong phú và sặc sỡ.

Giải pháp:

Như một số quốc gia cấm một số thuốc nhuộm azo gây ung thư.Sự phát triển của thuốc nhuộm lưu huỳnh mới, đặc biệt là thuốc nhuộm lưu huỳnh hòa tan trong nước, cũng sẽ có nhiều triển vọng cho sợi protein.

Hiện tại, 90% thuốc nhuộm lưu huỳnh trên thế giới vẫn đang sử dụng natri sunfua và nó là quá mức.Một phần natri sunfua được sử dụng để khử thuốc nhuộm, nhưng lượng dư thừa sẽ tạo ra nước thải chứa lưu huỳnh.Xả trực tiếp sẽ gây ô nhiễm môi trường.Sự phát triển hơn nữa của thuốc nhuộm lưu huỳnh sẽ thay thế chất khử natri sunfua hiện đang được sử dụng.Về vấn đề này, việc tăng chi phí phải tương đương với chi phí hiện tại để xử lý nước thải chứa lưu huỳnh bằng clo hóa.Khi yêu cầu của con người đối với môi trường ngày càng cao thì việc bảo vệ môi trường ngày càng trở nên quan trọng.Cần tiến hành lựa chọn sinh thái các chất khử và chất oxy hóa để nhuộm lưu huỳnh.Đồng thời, việc sử dụng thuốc nhuộm lưu huỳnh không chứa lưu huỳnh hoặc chứa rất ít lưu huỳnh có thể làm cho việc sử dụng thuốc nhuộm lưu huỳnh trở thành một quy trình thân thiện với môi trường.Do đó, việc tăng tốc độ nhuộm và tốc độ sử dụng thuốc nhuộm của thuốc nhuộm lưu huỳnh có ý nghĩa rất lớn, do đó làm giảm lượng thuốc nhuộm còn lại trong nước thải.

Ý nghĩa của tỷ lệ nhuộm bao gồm hai khía cạnh:

1) Tốc độ hấp phụ của thuốc nhuộm trong dung dịch thuốc nhuộm trên bề mặt của sợi;

2) Tốc độ khuếch tán của thuốc nhuộm trong dung dịch nhuộm từ bề mặt xơ vào bên trong xơ.

Thuốc nhuộm lưu huỳnh không hòa tan trong nước và phải được khử và hòa tan hoàn toàn bằng chất khử trước khi nhuộm.Đối với một số ít thuốc nhuộm lưu huỳnh có hạt lớn và độ hòa tan kém, chúng phải được khuấy hoặc thậm chí đun sôi sau khi thêm natri sunfua để giúp thuốc nhuộm hòa tan hoàn toàn.Mặt khác, sợi cellulose được biến đổi để tăng số lượng nhóm kết hợp với thuốc nhuộm, do đó cải thiện tỷ lệ sử dụng thuốc nhuộm.

l Các biện pháp phòng ngừa đối với natri sunfua

Nguy hiểm

a) Nguy hiểm cho sức khỏe: Sản phẩm này có thể phân hủy hydro sunfua trong đường tiêu hóa và có thể gây ngộ độc hydro sunfua sau khi uống.Ăn mòn da và mắt.

b) Nguy cơ môi trường: Nguy hiểm cho môi trường.

c) Nguy cơ cháy nổ: Sản phẩm này dễ cháy, có tính ăn mòn và kích ứng cao, có thể gây bỏng cho cơ thể con người.

Sơ cứu

a) Tiếp xúc với da: Ngay lập tức cởi bỏ quần áo bị nhiễm bẩn và rửa sạch dưới vòi nước chảy trong ít nhất 15 phút.Tìm kiếm sự chăm sóc y tế.

b) Tiếp xúc với mắt: Ngay lập tức nhấc mí mắt lên và rửa kỹ bằng nhiều nước chảy hoặc nước muối sinh lý trong ít nhất 15 phút.Tìm kiếm sự chăm sóc y tế.

c) Hít phải: Nhanh chóng rời khỏi hiện trường đến nơi có không khí trong lành.Giữ đường thở mở.Nếu việc thở gặp khó khăn, hãy lấy thêm khí oxi.Nếu không thở phải hô hấp nhân tạo ngay.Tìm kiếm sự chăm sóc y tế.

d) Nuốt phải: Súc miệng bằng nước, cho uống sữa hoặc lòng trắng trứng.Tìm kiếm sự chăm sóc y tế.

Biện pháp chữa cháy

a) Đặc tính nguy hiểm: chất khan tự bốc cháy và bụi của nó dễ tự bốc cháy trong không khí.Nó bị phân hủy trong trường hợp axit và thải ra khí rất độc và dễ cháy.Bột và không khí có thể tạo thành hỗn hợp nổ.Dung dịch nước của nó ăn mòn và gây kích ứng mạnh.Nó bắt đầu bay hơi ở 100°C và hơi có thể ăn mòn thủy tinh.

b) Sản phẩm cháy nguy hiểm: sunfua hiđro, lưu huỳnh oxit.

c) Phương pháp chữa cháy: Dùng nước, phun nước, cát để dập lửa.

xử lý tràn

a) Xử lý khẩn cấp: cách ly khu vực bị rò rỉ, hạn chế tiếp cận.Nhân viên cấp cứu nên đeo khẩu trang chống bụi (khẩu trang kín mặt) và quần áo bảo hộ lao động chống axit và kiềm.Nhập trang web từ hướng ngược gió.

b) Lượng rò rỉ nhỏ: tránh tạo bụi, dùng xẻng sạch thu gom vào thùng chứa khô, sạch có nắp đậy.Nó cũng có thể được rửa với một lượng nước lớn, nước rửa được pha loãng và đưa vào hệ thống nước thải.

c) Lượng rơi vãi lớn: thu gom, tái chế hoặc vận chuyển đến khu xử lý chất thải để xử lý.

xử lý lưu trữ

a) Biện pháp phòng ngừa xử lý: Hoạt động khép kín.Người vận hành phải trải qua khóa đào tạo đặc biệt và tuân thủ nghiêm ngặt các quy trình vận hành.Người vận hành nên đeo mặt nạ lọc bụi tự mồi, kính bảo vệ an toàn hóa chất, quần áo chống axit và kiềm cao su, và găng tay chống axit và kiềm cao su.Tránh xa lửa và nguồn nhiệt, nghiêm cấm hút thuốc tại nơi làm việc.Sử dụng hệ thống và thiết bị thông gió chống cháy nổ.Tránh tạo ra bụi.Tránh tiếp xúc với các chất oxy hóa và axit.Khi xử lý, tải và dỡ nhẹ nhàng để tránh làm hỏng bao bì và thùng chứa.Trang bị các thiết bị chữa cháy, thiết bị xử lý sự cố rò rỉ tương ứng về chủng loại, số lượng.Các thùng chứa rỗng có thể là dư lượng có hại.

b) Lưu ý khi bảo quản: Bảo quản nơi thoáng mát.Tránh xa lửa và nguồn nhiệt.Độ ẩm trong thư viện tốt nhất là không lớn hơn 85%.Các gói được niêm phong.Nó nên được lưu trữ riêng biệt với chất oxy hóa và axit, và không nên được lưu trữ cùng nhau.Nó không nên được lưu trữ trong một thời gian dài để tránh hư hỏng.Trang bị phương tiện chữa cháy đúng chủng loại và số lượng.Khu vực lưu trữ phải được trang bị các vật liệu phù hợp để ngăn tràn.

l Biện pháp phòng ngừa cho bao bì và vận chuyển

1. Phương pháp đóng gói: Cho vào thùng thép dày 0,5 mm và đậy kín, khối lượng tịnh của mỗi thùng không được vượt quá 100 kg;chai thủy tinh có nắp vặn, chai thủy tinh có nắp sắt, chai nhựa hoặc hộp gỗ thông thường bên ngoài phuy (lon) kim loại;Chai thủy tinh có nắp vặn, chai nhựa hoặc trống thép mỏng mạ thiếc (lon) được phủ bằng hộp lưới sàn, hộp ván sợi hoặc hộp gỗ dán;trống thép mỏng mạ thiếc (lon), trống kim loại (lon), chai nhựa hoặc ống kim loại Hộp ngoài gợn sóng.

2. Biện pháp phòng ngừa khi vận chuyển: Khi vận chuyển bằng đường sắt, thùng thép có thể được vận chuyển bằng ô tô mui trần.Khi vận chuyển bằng đường sắt phải được lắp ráp theo đúng bảng lắp ráp hàng nguy hiểm trong “Quy tắc vận chuyển hàng nguy hiểm” do Bộ Đường sắt ban hành.Việc đóng gói phải hoàn chỉnh và việc chất hàng phải được đảm bảo an toàn tại thời điểm vận chuyển.Trong quá trình vận chuyển phải đảm bảo thùng hàng không bị rò rỉ, xẹp, đổ, hư hỏng.Nghiêm cấm trộn lẫn và vận chuyển với chất oxy hóa, axit, hóa chất thực phẩm, v.v. Khi vận chuyển, phương tiện vận chuyển phải được trang bị các thiết bị chữa cháy và thiết bị xử lý sự cố rò rỉ tương ứng với chủng loại và số lượng.

Cuối cùng, Wit-Stone xin hứa rằng sẽ cung cấp cho bạn những sản phẩm chất lượng tốt nhất và dịch vụ hoàn thiện nhất.Nhân viên của chúng tôi sẽ trực tuyến 24 giờ một ngày để trả lời câu hỏi của bạn.Nếu bạn muốn biết bất cứ điều gì, xin vui lòng liên hệ với chúng tôi!


Thời gian đăng: 21-03-2023